福州镁碳砖是由镁砂、重烧镁砂、电熔镁砂、高纯镁砂及优质石墨和铝矾土添加剂制成。其价格和性能与砖中石墨含量有很大关系。随着石墨含量的增加，砖的强度降低，热膨胀率减小，残余膨胀率增大。

因此应控制砖中石墨含量在20％左右。福州镁碳砖对熔渣润湿性小，具有优良的耐剥落、耐侵蚀性能，适于钢包的渣线部位，特别是多炉连浇的场合。为适应生产清洁钢的需要，在钢包中精炼时，镁碳砖的应用部位已从渣线一带向侧壁扩大。

在钢包上砌筑镁碳砖时，应注意不要和含Si02高的砖种相混。否则会加大镁碳砖的局部熔损，其熔损机理为主要用于炼钢氧化转化炉的炉衬、出钢口，高功率电炉炉墙热点部位，以及炉外精炼炉内衬、盛钢桶渣线部位等。

在冶炼过程中，因转炉各部位的使用条件和损毁情况各不相同。为达到均衡蚀损，对于不同使用条件的转炉各部位，所选用的镁碳砖的牌号及质量也不同：

炉口、炉帽部位温度变化剧烈，受渣蚀较严重，应选用抗热震性好、抗渣性强的镁碳砖。

耳轴两侧除受吹炼时损毁作用外，表面无保护渣层板盖，不易修补，砖中碳易氧化，应砌筑抗渣性优良、抗氧化性好的优质镁碳砖。

渣线部位与熔渣长期接触，受渣蚀严重，需砌筑具有优良抗渣性的镁碳砖。

装料侧吹氧时炉渣和钢水的喷溅作用容易对装料侧造成化学侵蚀、磨损、冲刷以及装入废钢和铁水的直接撞击和冲蚀，应选用具有抗渣性强、高温强度高、抗热震性好的镁碳砖。

炉缸、炉底与其他部位相比侵蚀较轻，可选用普通镁碳砖，当采用顶底复合吹炼技术时，尤其是底吹CO2、O2等气体时，损毁更为严重，应选用抗氧化性好、抗热震性好、高温强度高、抗渣性强的镁碳砖。

根据转炉使用不同的部位，选用相应性能的福州转炉福州镁碳砖是提高转炉技术经济指标的有效方法。

制备镁碳砖的原料是MgO含量为98％的电熔镁砂，镁碳砖是它们具有低孔隙率，耐熔渣侵蚀，抗热震性和较高的高温强度的特性，它们主要用于碱性氧气炉，中档镁砂，钢包炉渣线和电弧炉热点。镁碳砖是一种优质的耐火材料。它们的主要成分是氧化镁和碳，其中氧化镁含量为60-90％，碳含量为10-40％。这种材料是由高纯度氧化镁颗粒，碳材料，焦油，沥青或树脂经高温烘烤而成。这些镁质耐火砖具有耐渣腐蚀，耐热冲击，导热性等特性。

镁碳砖是一种未燃烧的碳质复合耐火材料，是以高熔点（2800℃）的碱性氧化物的氧化镁和高熔点的碳材料制成，该材料难以被炉渣侵蚀，并添加了各种非氧化物添加剂和碳粘合剂。

镁碳砖含有的氧化镁是根据用什么材料来决定的，常见的镁碳砖主要的有72%氧化镁，74%氧化镁，76%氧化镁，80%氧化镁，82%氧化镁，85%氧化镁，钢包镁碳砖，生产镁碳砖主要用的原料有电熔镁砂、石墨、金属铝粉、金属硅粉、液体酚醛树脂通过混砂机搅拌在经过压力机压制而成，镁碳砖应用于精炼钢包渣线，镁碳砖还用于交流电弧炉、直流电弧炉、转炉等炉衬部分。

电炉镁炭砖炼钢，是利用石墨电极间产生的电弧为热源进行炼钢的设备，分直流电炉和交流电炉，其中交流电炉占大多数。本工作根据电炉的损毁机理研制并生产了适用电炉要求的镁碳砖。

我司有各类镁碳砖，由于疫情原因，生产与运输方面有些许影响，望各位客户谅解。