钢包耐火材料的选用条件是：

钢包的工作条件，如出钢温度、钢水停留时间、浇注钢种、是否进行精炼处理等；钢包耐火材料在钢包中的部位；熔渣的碱度；钢厂的砌钢包、拆钢包、烘烤钢包的工作条件和经济包龄；经济性等等。

常用的钢包耐火材料有以下种类：

1、高铝砖

砖中Al2O3含量在50～80％之间，主要用于钢包的工作层。

2、铝镁浇注料

该浇注料主要用于钢包体，其特点是在钢水作用下，浇注料中的MgO和Al2O3反应生成铝镁尖晶石，改善了内衬的抗渣性和抗热震性。

3、粘土砖

粘土砖中Al2O3含量一般在30～50％之间，价格低廉。主要用于钢包层和钢包底。

4、不烧砖

目前用于钢包的烧成砖的材料，几乎都能制成相对应的不烧砖。其特点是制作工艺相对简单，价格较低。砖本身具有一定的机械强度和耐侵蚀性，还便于施工砌筑。

如果钢包本身还用于精炼，则还可以选择MgO—Cr2O3一Al2O3系和MgO—CaO—C系耐火材料，主要有：镁铬砖、镁铬铝砖、白云石砖等。

5、蜡石砖

该砖特点是Si02含量高，一般在80％以上，比粘土砖的抗侵蚀性和整体性好，且不挂渣。常用于钢包壁和包底。

6、漳州镁碳砖

该砖主要用于钢包渣线部位，特别适用于多炉连浇场合。砖中MgO含量一般在76％左右，C含量在15～20％之间。其特点是对熔渣侵蚀性小，耐侵蚀、耐剥落性好。

7、锆英石砖

该砖主要用于钢包渣线部位。砖中ZrO2含量一般在60～65％之间。其特点是耐侵蚀好，但价格较高，一般不常使用。

8、漳州铝漳州镁碳砖

该砖在铝镁浇注料的基础上发展起来的一个砖种，用于钢包衬，使用寿命长。

另外还要注意，在浇注沸腾钢时，应尽量避免不要选用含有石墨的砖种和浇注料，否则内衬使用寿命较低。

在使用含石墨材料的砖种作钢包衬时，更好在其表面涂抹一层防氧化涂料，防止在烤包时，内衬表面氧化疏松，影响其使用寿命。

以上就是今天的分享内容，每个部位需要用的耐材都不一样，一定要考虑好再使用哦。