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中山铝中山镁碳砖在我国炼钢行业已经应用，使炼钢行业的电炉、转炉的炉衬、钢水包、炉盖等等使用寿命有很大幅度的提高，经济利益显著。如以前用的粘土砖、高铝砖平均寿命低、成本高和炼钢行业发展不匹配.中山镁碳砖
1、中山铝中山镁碳砖的性能：
铝中山镁碳砖是以三氧化二铝为基质的碳系耐火材料，是由高铝矾土、刚玉镁铝尖晶石、镁砂、磷片石墨等材料或参加碳化硅等外加物，用水玻璃或树脂等结合剂配置，经高压成型和低温处理而成的。镁铝碳砖根据钢包大小和使用条件而定。一般中小型钢包采用抵挡原材料，用水玻璃做结合剂。大中型钢包或连铸和炉外精炼用的钢包，必须选用优质的原材料并用树脂结合剂。镁铝碳砖特点：原料中加入少量的镁砂提高了铝镁碳砖的抗渣性和高温塑性,鳞片石墨是提高抗渣浸润性减少粘渣的可能性,刚玉镁铝尖晶石使砖的高温稳定性提高。铝镁碳砖和高铝砖相比具有良好是热震稳定性和抗渣性，不仅强度高、耐侵蚀，具有不收缩、不崩裂、不剥落、耐冲刷、不沾渣、不污染钢液等等优点。缺点：热导系数较大，散热量大，易发生冷钢现象。因此采用镁铝碳砖做钢包衬时，应采取隔热措施。
2、铝镁碳砖的应用和案例：
目前主要用于钢水包衬砖和出钢槽。5吨电炉、15吨的钢包试验证明使用了铝镁碳砖以后，包龄一般在60-70次，年平均64次，更高包龄79次，更低51次侵蚀速度为0.7-0.8mm/次。用粘土砖砌包年均10.4次。相比之下用铝镁碳砖使用寿命提高了5-7倍。高架式10吨电炉、20吨钢包使用后包龄能达到80次以上，每台炉子比采用高铝砖节约价值7万余元。在200吨平炉、100吨钢包试用，比用粘土砖使用寿命提高了3倍。在225吨吹氩处理连续浇注钢包上试用，包龄由6次提高到22次。在1个钢包使用10次停下清渣时发现，铝镁碳砖的表面基本上没动，20次以后砖的侵蚀很轻，50次以后，剩余1/2左右平均侵蚀速度<1mm。用铝镁碳砖砌筑钢包，较之整体浇注工艺简单，不需要工具和设备，且拆、砌容易、易于掌握、省工省时，较受欢迎，便于推广。